水泥企業(yè)的主要能源是煤與電，能源成本是水泥企業(yè)成本的重要組成部分，一般會(huì )占到總體成本的60%以上。能效管理，最基礎的功能是采集能耗數據，讓企業(yè)能夠及時(shí)了解能源的使用狀況，掌握能源的成本，提高設備的能源使用效率，其核心目標是要通過(guò)能效管理幫助企業(yè)降低生產(chǎn)過(guò)程中的單耗，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)能效管理也給企業(yè)生產(chǎn)管理者提供了另外一個(gè)了解生產(chǎn)狀況的途徑，即通過(guò)能耗的變化，及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程的異常，從而及時(shí)調整生產(chǎn)，讓生產(chǎn)恢復到正常狀態(tài)。

      當前水泥智能工廠(chǎng)建設正處于初級階段，許多工廠(chǎng)正在進(jìn)行各種試點(diǎn)應用或嘗試性建設。水泥智能工廠(chǎng)建設的典型路徑是自動(dòng)化、信息化、智能化。能效管理是智能工廠(chǎng)信息化建設的重要管理內容，也是智能化建設的基礎。隨著(zhù)智能工廠(chǎng)的推進(jìn)，能效管理也應打上智能化的標簽，一方面要實(shí)現能效管理的本質(zhì)功能，如摸底數、降成本、指導生產(chǎn)；另一方面，也需要充分利用能耗數據，形成能源消耗的標準、設備最佳能效運行標準、設備啟停機的最佳流程、峰谷平的優(yōu)化調度、挖掘最佳工藝運行參數，給智能工廠(chǎng)提供低能耗優(yōu)化運行的條件，并與自動(dòng)化系統、專(zhuān)家系統結合，實(shí)現最優(yōu)能效模式運行。

      相比于傳統的能效管理數據采集、自動(dòng)抄表、生產(chǎn)實(shí)時(shí)監控及能耗監測與統計等功能，智能制造背景下的能效管理要充分利用能源消耗的數據，基于互聯(lián)網(wǎng)及大數據的智能制造體系，更廣泛地將人的智力因素與制造技術(shù)的智能因素緊密融合在一起，通過(guò)一定的方法論找到設備能源消耗標準或模型，并形成最優(yōu)的操作規范，這些規范不但要給操作人員指導，同時(shí)也給智能控制系統提供控制依據。

智能制造背景下的能效管理目標如下：

（1）實(shí)時(shí)能耗監測，變事后管理為事中管理；

（2）以大數據分析為手段，形成能源消耗標準及相應的操作指導;  

（3）通過(guò)能耗分析，實(shí)時(shí)指導設備運行維護；

（4）制定能耗績(jì)效基準及相關(guān)的能耗預測模型；

（5）與專(zhuān)家控制系統結合，形成節能模式的生產(chǎn)控制；

（6）利用大數據優(yōu)化新能源的使用。