目前，能耗雙控、限電限產(chǎn)、煤價(jià)飆升，電價(jià)改革上浮不受限，水泥企業(yè)成本大增，水泥行業(yè)面臨嚴峻的挑戰。在雙碳背景下，水泥行業(yè)如何進(jìn)一步減污降碳、提質(zhì)增效已成為社會(huì )各界關(guān)注的焦點(diǎn)。

       水泥廠(chǎng)節能減排可以從以下幾個(gè)方面做起：窯爐節煤、余熱發(fā)電、電機系統節能、工藝及設備改進(jìn)等。

1.窯爐節煤

（1）使用高性能隔熱材料;(2)合理設置工藝參數;(3)嚴格管理，責任到人。

2.余熱發(fā)電

采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)。在新建水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)配套設計純低溫余熱發(fā)電項目，在原有水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)改造配置純低溫余熱發(fā)電項目。

3.電機系統節能

（1）變壓器節能;(2)無(wú)功補償節能;(3)進(jìn)相器節能;(4)節能器節能;(5)線(xiàn)路降損節能

4.工藝及設備改進(jìn)

(1)普通水泥磨改造成高細磨；(2)提高熟料標號；(3)預熱器綜合改造技術(shù)工程；(4)各種破碎機優(yōu)化技術(shù)改造工程；(5)除塵設備優(yōu)化技術(shù)改造工程；(6)防止油料泄漏；(7)減少用電設備無(wú)效運轉。

       目前很多水泥企業(yè)存在燒成效率不高，煤耗損失較大，用能管理粗放，電力損失嚴重等問(wèn)題，在政府能耗雙控的管理下，水泥企業(yè)做好水泥能源管理系統趨勢是必然的。

       水泥能源管理系統的建設可實(shí)現對企業(yè)能耗分類(lèi)分項、分區域、分部門(mén)、分車(chē)間、工藝流程、設備等的精細化管理，精準高效地掌控用能信息，實(shí)現生產(chǎn)數據實(shí)時(shí)化、設備運行透明化、能耗數據細節化、成本可核算化。

水泥能源管理系統收益

生產(chǎn)效率提升：

1.主機效率提升

2.人員效率提升

3.生產(chǎn)效率提升

設備壽命提高：

1.電動(dòng)機設備壽命

2.配電設備壽命

3.變壓器壽命

能源消耗減少：

1.電耗

2.煤耗

3.油耗

生產(chǎn)成本降低：

1.原料成本降低

2.檢修成本降低

3.維護成本降低

4.人力成本降低

       水泥能源管理系統可以幫助水泥企業(yè)優(yōu)化能源結構配置，減少能源使用總量，達到降本增效的目的。同時(shí)也可助力水泥行業(yè)節能降碳和綠色轉型，賦能水泥企業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展，實(shí)現碳達峰、碳中和的宏偉目標。

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